9月27日，世界經濟論壇公布了2021年“燈塔工廠”名單，施耐德電氣中國無錫工廠憑借其數(shù)字化轉型的成就位列其中。同時，施耐德電氣美國萊克星頓工廠繼2020年獲評“燈塔工廠”后，今年又被評為可持續(xù)發(fā)展“燈塔工廠”，全球只有三家工廠獲此殊榮。目前，施耐德電氣在全球已有4家“燈塔工廠”，包括此前獲評的法國勒沃德魯伊工廠、印度尼西亞巴淡島工廠，和美國萊克星頓工廠;墨西哥蒙特雷工廠和中國武漢工廠則是“發(fā)展中的燈塔工廠”。無錫工廠作為施耐德電氣在中國的端到端“燈塔工廠”，彰顯了其驅動價值鏈整體創(chuàng)新的獨特優(yōu)勢。

施耐德電氣無錫工廠

  “燈塔工廠”是世界經濟論壇和麥肯錫自2018年起從全球數(shù)千家工廠中甄選出的“數(shù)字化制造”領先者，為制造企業(yè)運用數(shù)字化技術應對市場環(huán)境變化、提升生產效率提供了重要借鑒。其中，端到端的“燈塔工廠”打通了端到端價值鏈，其在供應網(wǎng)絡對接、端到端產品開發(fā)、端到端規(guī)劃、端到端交付、客戶對接等方面實現(xiàn)全流程創(chuàng)新，創(chuàng)造的價值遠超實體工廠范疇。“無錫工廠和萊克星頓工廠充分展示了施耐德電氣利用數(shù)字化技術所取得的成就，”施耐德電氣全球供應鏈執(zhí)行副總裁Mourad Tamoud表示：“可持續(xù)發(fā)展、敏捷和韌性是施耐德電氣供應鏈戰(zhàn)略的核心價值，我們將繼續(xù)打造數(shù)字化供應鏈，成為用戶和全社會可信賴的數(shù)字化轉型和可持續(xù)發(fā)展伙伴?！?/p>

  無錫工廠是施耐德電氣在中國23家工廠中電子能力制造中心，以組裝生產小批量、多品種產品為特點，在精益制造和數(shù)字化轉型方面長期處于地位。此前，無錫工廠已成為施耐德電氣的“零碳工廠”，工信部認證“智能制造標桿”和“綠色工廠”，此次獲評端到端“燈塔工廠”彰顯了無錫工廠以數(shù)字化提升效率、促進端到端減排等方面的成就，為中國乃至全球制造業(yè)向綠色智能制造升級樹立了典范。

  當前，市場競爭日益傾向于整體產業(yè)鏈的競爭，端到端的增效減排對于制造業(yè)意義重大，而數(shù)字化正是實現(xiàn)產業(yè)鏈協(xié)同的關鍵技術?；贓coStruxure平臺，無錫工廠以數(shù)字化技術覆蓋從采購、生產到交付的每個環(huán)節(jié)，成功塑造了高效敏捷的端到端價值鏈，實現(xiàn)成本優(yōu)化，創(chuàng)造可持續(xù)增長的競爭優(yōu)勢。在采購環(huán)節(jié)，數(shù)字化供應商系統(tǒng)生態(tài)圈可動態(tài)模擬、實時預測工廠需求與供應商產能，實現(xiàn)透明高效的自動化供應鏈管理，使工廠的準時交貨率提高30%。在生產環(huán)節(jié)，工廠部署了5G柔性樂高生產線，可按業(yè)務需求快速調整生產布局、大幅提高生產柔性和資產利用率，產線布局調整時間從幾周縮短到一天甚至數(shù)小時，產品上市時間也因此縮短了25%。在交付環(huán)節(jié)，工廠的智能柔性倉儲解決方案充分實現(xiàn)倉儲靈活度和效率提升，節(jié)省倉儲空間多達52%。

  數(shù)字化也是實現(xiàn)端到端可持續(xù)發(fā)展的利器。無錫工廠充分利用數(shù)字孿生技術優(yōu)化整體管理，增效減排，僅暖通空調一項就實現(xiàn)32%的能耗節(jié)約。同時，通過以數(shù)字化技術覆蓋端到端供應鏈，無錫工廠以綠色采購、綠色生產和綠色交付結合施耐德電氣獨特的供應商“零碳計劃”推動上下游整體減排，帶動產業(yè)價值鏈走向可持續(xù)發(fā)展。

  施耐德電氣全球執(zhí)行副總裁、中國區(qū)總裁尹正表示：“此次無錫工廠獲得端到端‘燈塔工廠’稱號，充分展現(xiàn)了施耐德電氣以數(shù)字化賦能制造業(yè)全產業(yè)鏈的技術和經驗優(yōu)勢。在中國，我們堅持走高效與可持續(xù)發(fā)展并重、經濟效益與社會效益雙贏的道路。施耐德電氣將繼續(xù)以數(shù)字化技術和可持續(xù)經驗賦能中國產業(yè)，并充分發(fā)揮‘燈塔工廠’、‘綠色工廠’及‘零碳工廠’等標桿項目的優(yōu)勢，攜手用戶和生態(tài)伙伴推動中國制造業(yè)在全球產業(yè)價值鏈中實現(xiàn)躍遷升級?！?/strong>

（資料來源：施耐德官網(wǎng)）